浅述洗煤厂车间机电设备现场管理

时间:2020-10-27  单位(部门):洗选煤公司  作者:王艳清  点击:载入中...

摘要:机械化、现代化作为洗煤厂生产环节中最为显著的特点,在洗煤厂车间运行的环节中,机电设备的现场管理工作是洗煤厂管理工作的重要内容,洗煤厂车间的机电设备承担着整个车间的生产和运行,一旦机电设备存在运行故障则会对整个洗煤厂的常规生产造成极为严重的影响,所以机电设备的维修管理工作开展的有效性在一定程度上决定着洗煤厂车间的生产效率和生产进度,同时对于设备的使用寿命、设备的安全运行都存在一定的影响。本文将机电设备的现场管理作为主线,从现场管理内涵、现场管理问题及现场管理的优化对策三个方面进行分析。

关键词:洗煤厂;机电设备;现场管理 

引言:近年来机械化、现代化在各个行业领域得到了广泛普及,煤炭产业在这一背景下获得了发展的新机遇,洗煤厂通过引进大量的先进机电设备来使自身的车间生产效率得到有效提升,但是在实际的生产环节中部分管理人员并未对机电设备的现场管理予以高度重视,价值煤矿生产条件与运行环境的复杂性特点,在新时期下机电设备的现场管理工作是煤矿产业生产环节中的一个关键工作内容,对于洗煤厂车间生产而言,机电设备的现场管理工作能够被作为优化生产条件的基础任务。

一、现场管理的内涵

现代管理学角度下的现场管理主要指的是管理人员应用科学标准的方式方法,对整个生产现场中的一切主体进行管理,其中主体主要指的是生产现场中的机电设备、在岗职员、生产工具以及相应的原料、生产工艺等。通过对主体的管理以实现高效生产、安全生产的目标。如果从一个企业的角度上对现场管理的内涵进行分析,企业的可持续发展在某种程度上受销售限制,而企业的生产效益则受现场管理所影响。本文所研究的洗煤厂车间的机电设备现场管理主要指的是应用科学标准的方式或机制对洗煤厂生产车间所涵盖的机电设备进行管理,通过现场管理来使机电设备处于一个最佳的生产状态和运行状态,继而保证洗煤厂车间的生产效率和生产安全。

二、洗煤厂车间机电设备现场管理潜存问题

在新形势下煤矿企业通过引进先进的生产技术和机电设备以实现优化企业产能的目标,从而获得企业的可持续发展,但是在优化产能的过程中先进的机电设备对企业的管理工作提出了更高的要求,通过对国内各洗煤厂生产车间调研,发现在机电设备现场管理工作中存在以下几方面问题,导致洗煤厂车间机电设备现场管理工作流于形式,生产安全得不到有效的保证。

1、管理观念问题

存在部分洗煤厂在生产运行的环节中主要负责人较为重视生产效益、生产质量及生产效率,忽视了机电设备的故障维修和管理,且机电设备的管理工作并未纳入到车间生产管理工作内容中去,针对一些先进的机电设备仅采取常规方式管理,并未从本质上针对机电设备的应用注意事项进行定期的维修保养及交接班管理。追究这一现象的根源,考虑与主要负责人的管理观念存在直接关系,受我国传统的生产管理模式所影响,工厂的主要负责人及管理人员在面对机电设备管理这一项工作的过程中存在出现故障再维修的观念。

2、不重视机电设备管理工作

从目前国内大多数洗煤厂车间的运转情况进行分析,在机电设备管理这一方面大多数企业并未重视机电设备的管理工作,机电设备缺陷运行、故障运行或延长寿命运行、高负荷运行等现象屡见不鲜。此外在机电设备存放的环节中并未采取科学合理的防潮、防锈、防尘措施。

3、维修技术问题

在工业技术快速发展的趋势下洗煤厂车间内的机电设备都相应的进行了更新换代,虽然现今的机电设备能够在一定程度上提高车间生产效率,但是现阶段机电设备管理与维修仍处于传统的模式和手段,导致机电设备的维修工作低效、不具备针对性,从洗煤厂车间的持续发展角度上看,维修技术与维修手段不到位不利于洗煤厂车间生产效率的保持。

三、洗煤厂车间机电设备现场管理优化

1、健全和完善机电设备管理制度和流程

管理制度和管理流程的完善不仅能够转变以往洗煤厂的管理观念,还能促进洗煤厂的职能管理逐渐趋向于流程化发展。在完善管理制度的环节中应从机电设备的运行方式、维修人员配置、职工权责划分等几个方面展开,且杜绝一劳永逸的制度修缮观念,围绕厂内机电设备的型号及养护需求逐步细化管理流程,这样才能在最大限度上强化厂内职工对机电设备维修养护及现场管理的认知。

2、强化机电设备的现场管理

(1)机电设备的保养与维护

首先在温度和湿度方面应保证机电设备不能在温度过高的条件下作业,减缓机电设备的老化速度,一般情况下机电设备在运行的环节中必然会产生一定的热量,而这些热量如果不能及时有效的得到排除,那么机电设备则会因温度过高而发生运行故障,严重情况还可导致车间火灾。而湿度方面主要指的是洗煤厂内的环境湿度,应保证湿度符合相应的标准不对机电设备的绝缘性造成影响。其次在粉尘和振动两个方面,应保证粉尘的有效控制,机电设备在运行的环节中还会产生静电,车间内的粉尘在静电的作用下尽数被吸附于设备内部,且粉尘聚集会增高机电设备电路板的电阻量继而引发机电设备故障,所以在现场管理的环节中应尽量避免机电设备在粉尘量较大的环境内作业,如无法避免则需采取针对性措施。而振动主要指的是机电设备作业过程中所产生的振动,在现场管理工作开展的过程中可以通过观察机电设备的振动情况检查机电设备的运行状态。

(2)有效的维修策略

首先从维修方法的角度展开分析,观察法、复原法、替换法为机电设备现场管理的三种常用方法,其中观察法主要指的是通过总结以往的经验利用人体感观对机电设备的运行情况及机电设备的外观进行观察,如机电设备零部件是否存在松动现象,机电设备在运行的环节中是否存在异味等。而复原法主要指的是在机电设备运行较长的时间后对机电设备的程序功能进行复原,保证机电设备的安全运行。替换法则指的是更换机电设备故障、老化、或损坏零部件。其次从机电设备维修注意事项的角度进行分析,应严禁检修人员应用无绝缘或绝缘性能相对较差的检修工具,并保证短路防范措施的有效性。

3、构建风险预控现场管理体系

机电设备风险预控现场管理体系主要指的是将机电设备作为主体,总结以往机电设备常发生故障的关键点,制定风险预防措施,配置相应的负责人员,细化机电设备维修管理流程。风险预控现场管理体系的核心在于机电设备故障的预防、机电设备危险的识别。在构建管理体系的环节中主要从一个流程,五个部分展开,一个流程主要指的是将危险识别、危险评估、危险管理路程化。而五个部分主要指的是五个子系统,分别为作业人员误操作控制、危险源的分析与管理、洗煤厂整个生产系统控制、机电设备故障预控、外在不良因素的综合控制。在风险预控现场管理体系中一个流程和五个部分是关键内容。

四、结束语

最后,洗煤厂车间机电设备现场管理工作的有效落实还应重视在职人员综合素质的强化,一方面提高以精细化的管理理念强化在职人员对机电设备安全运行的认知,另一方面以相应制度体系的全面落实提高在职人员的责任意识。对于洗煤厂车间安全生产和生产效率而言,机电设备现场管理的有效性具备关键性作用,通过对机电设备的科学化管理才能够保证洗煤厂车间的生产进度。

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